Descobreix els cinc reptes més rellevants als quals s’enfronta la producció de plàstics el 2025, des de la pujada de costos i la manca de talent fins a les noves regulacions ambientals.
El 2025, la indústria del plàstic es troba davant d’un escenari complex i ple de desafiaments. Factors com la volatilitat econòmica, l’augment dels costos de les matèries primeres, l’escassetat de talent especialitzat, les noves regulacions ambientals i els conflictes geopolítics estan afectant de manera directa la producció i la competitivitat del sector.
Tanmateix, amb les estratègies adequades i l’adopció de tecnologia d’avantguarda, és possible superar aquests obstacles i mantenir una operativa resilient. A continuació, et presentem els cinc reptes més rellevants i les solucions clau per afrontar-los amb èxit.
Reptes a la cadena de subministrament
Segons un informe de la firma d’anàlisi Intouch, les disrupcions en la cadena de subministrament continuen sent un dels principals reptes de la manufactura a escala mundial.
L’Índex de Pressió de la Cadena de Subministrament Global va arribar a 1,8 a principis de 2025, mentre que l’Índex Baltic Dry, indicador clau dels costos d’enviament, va registrar una variació superior al 45% en el mateix període.
Es calcula que les fluctuacions i increments en els costos d’enviament poden reduir els marges de benefici de les empreses del sector del plàstic fins a 3,7 punts percentuals.
Solucions recomanades
✅ Diversificar la xarxa de proveïdors o establir aliances amb empreses de reconegut prestigi per reforçar el proveïment.
✅ Evitar la dependència d’un únic proveïdor sempre que sigui possible.
✅ Implementar una planificació de crisi sòlida per estar preparats davant possibles eventualitats.
Increment dels costos de les matèries primeres
Els costos de resines i altres matèries primeres petroquímiques estan en alça, la qual cosa impacta negativament la rendibilitat. La incertesa generada pels aranzels i la inestabilitat global contribueix a una major volatilitat dels preus.
Solucions recomanades
✅ Optimitzar el control de costos operatius. Segons un informe de Mexico Industry, la gestió rigorosa de despeses i costos serà l’estratègia prioritària de la direcció en 2025.
✅ Apostar per l’automatització de processos mitjançant tecnologies com l’Internet de les Coses (IoT), la intel·ligència artificial (IA) i la robòtica per millorar l’eficiència, reduir residus i optimitzar l’ús de matèries primeres.
Escassetat de mà d’obra qualificada
Trobar, formar i retenir professionals qualificats continua sent un repte important per a la indústria, especialment en el sector manufacturador.
Solucions recomanades
✅ Desenvolupar programes de formació tècnica en col·laboració amb institucions educatives. Iniciatives com el programa FAME (Federation for Advanced Manufacturing Education), impulsat per Toyota, han demostrat la seva eficàcia combinant formació tècnica amb experiència pràctica.
✅ Incorporar tecnologies intel·ligents que disminueixin la dependència de mà d’obra altament especialitzada. Per exemple, l’empresa ENGEL ha creat solucions que guien els operaris en els processos de motlle per injecció, minimitzant la necessitat d’experiència prèvia.
Regulacions ambientals i sostenibilitat
La pressió per millorar la responsabilitat social corporativa (RSC) i les credencials mediambientals s’intensifica, impulsada pels canvis reguladors i la sensibilitat social.
Solucions recomanades
✅ Adoptar models d’economia circular que redueixin la dependència de matèries primeres verges i minimitzin els residus. Això inclou el disseny de productes reutilitzables, reciclables o compostables.
Tensions geopolítiques
Els conflictes geopolítics i la inestabilitat global, com la guerra a Ucraïna i al Pròxim Orient, poden afectar les cadenes de subministrament i desestabilitzar el mercat mundial de plàstics.
Solucions recomanades
✅ Gestionar els riscos de manera proactiva. Mapar i monitorar constantment l’exposició a esdeveniments geopolítics en tots els punts de la cadena de subministrament. Realitzar proves d’estrès i avaluar riscos amb proveïdors clau per dissenyar plans de contingència efectius. Dur a terme
En resum
El 2025 serà un any clau per redefinir les prioritats estratègiques de la indústria del plàstic. La integració de tecnologies intel·ligents, la sostenibilitat com a eix central i una gestió proactiva dels riscos seran fonamentals per garantir la competitivitat en un entorn cada cop més exigent.