Normalment, a les plantes d’injecció, existeixen bones pràctiques que s’han heretat amb el temps. Tanmateix, sovint els hàbits adquirits fan que es perdi el sentit original d’aquestes pràctiques. Quan es comprenen els principis físics que condicionen les diferents fases del procés d’injecció, l’operari pot programar els monitors de la màquina amb més criteri, aconseguint així els següents beneficis:

• Establir rutines de treball clares i comprensibles per a tot l’equip.
• Utilitzar com a criteris d’optimització corba, gràfics i valors objectius que facilitin la millora contínua de la producció.
• Adaptar-se de manera eficient a les variacions de l’entorn de producció.
• Identificar i comprendre els límits productius del nostre entorn industrial per apropar-s’hi el màxim possible.
• Detectar i interpretar els senyals que la màquina i el motlle ens donen quan alguna cosa no funciona correctament.
• Aplicar criteris que permetin que funcioni de manera òptima el binomi “mans i cap”.

Molts d’aquests criteris es posen en pràctica mitjançant un simulador, tractant-lo com si fos una màquina real. Això permet verificar-los en situacions concretes amb peces i motlles, de manera que els participants poden cometre errors, corregir-los i aprendre’n de manera raonada.

Objectius

En finalitzar el curs, l’alumne:

• Identificarà els paràmetres clau que supervisen les diferents fases del procés.
• Disposarà de criteris que li permetran predir l’impacte que tindrà qualsevol canvi de paràmetres en la producció.
• Sabrà diferenciar entre seguir rutines establertes i aplicar criteris adequats per a una injecció correcta.
• Serà capaç d’adaptar els criteris a la realitat física de la màquina, el motlle i el material, entenent que el que funciona en un cas pot no ser aplicable a una màquina diferent de la planta.
• Podrà transmetre de manera clara i precisa al seu equip els símptomes d’un funcionament defectuós.
• Avaluarà de manera objectiva ta tècnica com econòmicament les millores implementades al cicle, basant-se en els paràmetres obtinguts dels monitors.
• Serà capaç de transferir els paràmetres del procés a qualsevol monitor, independentment del tipus de màquina.
• Entendrà amb profunditat les etapes de la fase d’injecció i compactació, així com la manera òptima de programar-les.

A qui va dirigit?

El curs està adreçat a:

• Personal de planta d’injecció.
• Personal del departament de qualitat que hagi de dur a terme accions de suport al departament de producció.
• Personal d’oficina tècnica encarregat d’aprovar o dissenyar el disseny dels motlles.

Programa

EINES DIDÀCTIQUES
1.1 Introducció
1.2 Recursos pedagògics
1.2.1 Unitats didàctiques, capítols i qüestionaris d’avaluació
1.2.2 Eines didàctiques
1.2.3 Programa SolidWorks
1.3 Contingut del curs

DESCRIPCIÓ DE DISTINTES ASPECTES DEL MOTLLE, MATERIAL I PROCÉS QUE CONDICIONEN LA QUALITAT DIMENSIONAL DE LA PEÇA
2.1 Casuística de la posada a punt del motlle

CARACTERÍSTIQUES DEL FLUX DEL FOS DINS DEL MOTLLE
3.1 Flux de colada dins del motlle
3.2 Anàlisi de la fonamentació del flux de fons en diferents condicions d’injecció

CRITERIS PER PLASTIFICAR ADEQUADAMENT
4.1 Bases per plastificar adequadament: “Més o menys”

CRITERIS PER INJECTAR ADEQUADAMENT
5.1 Bases per injectar adequadament: “Més o menys”
5.2 Desenvolupament de casos pràctics: Com aplicar la pàgina de perfil de velocitats

CRITERIS PER COMPACTAR ADEQUADAMENT
6.1 Bases per compactar adequadament: “Més o menys”
6.2 Visualització de les eines indicadores per realitzar un bon procés de compactació

SENTIMENT DE LA MÀQUINA D’INJECCIÓ
7.1 La pressió com a sentiment de la màquina d’injecció
7.2 Interpretació de les gràfiques de pressió

CRITERIS A TENIR EN COMPTE A LA FASE DE REFRIGERACIÓ
8.1 Com refrigerar un motlle adequadament: “Més o menys”
8.2 Exercicis pràctics de refrigeració

CRITERIS PER ADEQUAR EL PROCÉS D’INJECCIÓ AL DISSENY DEL MOTLLE
9.1 Criteris per adaptar la injecció segons el disseny del motlle

Professorat

Francisco Javier Castany Valery és Catedràtic d’Enginyeria Mecànica a la Universitat de Saragossa (1980-2020) i doctor en Enginyeria Industrial, amb més de 36 anys d’experiència en llocs directius a la indústria del plàstic. La seva trajectòria el converteix en un professor de referència:

• Com a catedràtic, ha publicat més de 120 articles científics especialitzats en el camp dels plàstics, fruit de més de 200 projectes de recerca realitzats en col·laboració amb empreses i institucions públiques.
• Com a formador pràctic en l’àmbit empresarial, té una àmplia experiència, amb més de 200 cursos d’injecció i extrusió impartits a escala internacional, dirigits a més de 5.000 professionals de la indústria del plàstic a Europa, Amèrica i Àfrica.